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孙家岔龙华矿业公司:汇聚众力量 奋战大检修
发布时间:2022-08-16     作者:王艳兵 任培杰    浏览量:1660    分享到:

七月盛夏,热浪滚滚,孙家岔龙华矿业公司按计划进入了停产检修期,从7月25日零点到8月10日八点,公司与煤矿上下一心、精心组织、攻坚克难,按期按计划完成了各项检修任务,经过3天的试运行,各生产系统恢复正常运行,公司按下稳产保供工作“启动键”。

厉兵秣马“迎检修”

“各检修负责人汇报一下检修准备情况,重点汇报一下施工方案和关键设备到货情况,是否还存在影响检修的疑难杂症。”在第三次停产检修协调会上,矿长曹国选说道。

谋定而后动,知止而有得。为做好这次停产检修工作,煤矿上下对每台设备进行了精准“体检”,做到“应修必修”,作业人员提前进行了安全培训和安全技术方案交底,重大工程施工方案和施工顺序经过了多方论证模拟,重要设备限期供货。通过科学合理的安排部署,克服疫情影响,充分做好了停产检修准备工作。

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运输线上“动手术”

八月的工业场区酷暑难耐,201栈桥起吊指挥员乔永刚一脸凝重地拿着对讲机,指挥着每一节栈桥的起吊。随着最后一节栈桥安装结束,栈桥内输送机安装工作有序开展,测量放线、找正焊接、皮带硫化、张紧试运行,至此,201栈桥更换工作全部完成。

据了解,901栈桥也按期完成了施工基础、栈桥更换工作,栈桥内输送机、管道、缆线正在逐步恢复,铁路装车系统上游两条输送机也实现了永磁改造和拐弯连接,铁路销售系统近期将投入运行。

缓冲煤仓“披铁甲”

“以前总是担心分煤器掉下的钢板把皮带划破了,这下换了新分煤器,再也不用担心皮带被划破了。”皮带运输队检修副队长白文忠这样说道。

井下缓冲煤仓仓底分煤器经过多年焊接修补已无法继续使用,此次采用井字板分煤器工艺,在仓底铺设一层钢板,钢板上焊接井字格,并采用锚杆固定和混凝土填缝工艺,使分煤器披上了一层结实耐用的钢铁铠甲,可满足矿井未来十五年使用要求。

变电所内“换红装”

“10KV母线绝缘测试正常,进线互锁连锁测试正常,进线相序同相,确认完毕可以送电。”8月6日,随着最后一个操作令执行完毕,煤矿井下2#中央变电所高压配电柜更换完成。

据悉,由于2#中央变电所配电柜容量无法满足大采高工作面使用要求,配电柜内电气原件老旧,无法进行防越级系统升级改造。为保障后续生产运行,煤矿组织更换了1#和2#中央变电所所有高低压配电柜。在此期间,对井下四座变电所高爆进行了防越级系统改造。经过此次硬件软件全面升级,煤矿井下供电系统可靠性得到了进一步提升。

选煤厂内“巧变身”

“原煤经新增三台深度分级筛后,筛分工艺得到全面优化,小于20mm的末原煤既可以进选煤厂入洗又可以进末煤仓售卖,大于20mm的块原煤经301B可直接进入选煤厂分选,块、末原煤实现单独入洗。”在筛分车间,选运队队长高军介绍道。

由于102盘区煤质差,洗选系统压力比较大,此次停产检修,将筛分车间破碎系统前移至驱动机房和原煤仓,振动筛更换成深度分级筛,调整改造了15条胶带机和刮板运输系统,更换了三产品重介旋流器。改造前,洗选系统每小时最大末煤入洗量为480t;改造后,洗选系统每小时最大末煤入洗量达650t。同时,将块煤筛选粒度由35(30)mm降至20mm,块煤率得到了进一步提升,生产效率也大幅度提高。

在此次停产检修过程中,各单位严格落实了安全职责,做到步步有落实、处处有监督、质量有确认,真正做到了“一切为了大检修,一切服务大检修,一切服从大检修,一切保证大检修”,历时17天,共完成检修任务126项,为消除设备故障隐患、保证设备正常运转,冲刺公司全年生产任务目标顺利完成奠定了坚实基础。(作者:王艳兵 任培杰  编辑:王玉)